해바라기 알루미늄 프로파일 라디에이터

압출 라디에이터는 원하는 냉각 효과를 달성하기 위해 형상 설계 및 치수 정확도 및 성형 공정에서 라디에이터에 오류가 없도록 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 알루미늄 압출 성형은 방향성 변형을 생성하기 위해 금형 캐비티에 배치 된 알루미늄 합금 재료를 강화하여 필요한 단면 형상, 크기 및 기계적 특성을 얻는 일종의 가공 방법입니다. 알루미늄 압출 기술을 사용하는 라디에이터는 고정밀, 우수한 표면 품질, 안정적인 전체 구조를 달성하고 제품의 적격 비율을 보장 할 수 있습니다. 전통적인 다이캐스팅 제조 및 용접 기술은 이러한 좋은 효과를 얻을 수 없으며 정확도가 요구 사항을 충족하기 어려울뿐만 아니라 용접이 부식되기 쉽고 전체 구조의 안정성에 영향을 미칩니다.

알루미늄 라디에이터의 방열 효과에 영향을 미치는 요소는 라디에이터 면적, 모양, 공기와의 대류 면적뿐만 아니라 방열 능력입니다. 복사열 분산은 온도가 높은 물체의 표면이 적외선을 방출하고 온도가 낮은 물체의 표면이 열을받는 일종의 방열 방식입니다. 알루미늄 라디에이터는 방열 에너지를 사용하여 열원 부품의 높은 열을 저온 부품으로 전달하여 균형 잡힌 방열을 달성하고 방열 성능을 향상시킵니다. 그러나 일반 알루미늄 라디에이터의 효과는 좋지 않습니다. 양극 산화는 알루미늄 라디에이터 표면에 산화막을 형성하는 데 사용되어 라디에이터의 방열 능력을 높이고 라디에이터의 방열 효과를 더 우수하게 만듭니다.

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